304減壓閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
減壓閥以其耐壓、耐溫(高低溫)、耐腐蝕(多種材料配置)、具備雙向密封功能、耐磨損和使用壽命長等優(yōu)點越來越廣泛地應用于各類工業(yè)系統(tǒng)，實現(xiàn)介質的開啟與關閉，為系統(tǒng)的穩(wěn)定與控制發(fā)揮了重要的作用。
　　304減壓閥的閥桿斷裂分析：
　　閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部，此處截面積最小，易出現(xiàn)應力集中及超標現(xiàn)象。尤其當工作條件較大地偏離設計參數(shù)時。發(fā)生閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調查發(fā)現(xiàn)，閥門的閥蓋預緊螺母松動，閥蓋上移，閥桿螺母卡住，顯然這是電裝行程調試過位，保護力矩過大引起的事故。另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座，閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認為是閘板卡住，這其實只是部分原因或次要原因。一個重要原因是閥體中腔關閉后的異常升壓，亦即閥門關閉后，封閉于上下游兩側密封面之間的中腔流體壓力遠高于上游壓力的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹，導致壓力劇烈升高。其二閘板關閉瞬間流體封閉于中腔，無法外流，中腔空間被閥桿進一步擠壓，由于液體的可壓縮性十分有限，也會使壓力劇增，這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生在發(fā)電廠的給水 減壓閥上。同時，其異常升壓一般會成幾何級數(shù)增加，遠遠超過閥桿強度設計極限。
　　304減壓閥閥桿變形分析：
　　閥桿彎曲一般出現(xiàn)在電動閥門電裝調試不當時，如關閉力矩過大又未設行程保護或失調等，其對閥門的破壞非常大。